Vật liệu Valve Ball Valve WCB PN100 DN150 được sử dụng để kiểm soát môi trường chất lỏng

Van bi trunnion Vật liệu WCB PN100 DN150 Dùng để kiểm soát môi chất lỏng

Van bi 

   Van bi là một loại van phổ biến để kiểm soát dòng chảy của môi chất thông qua việc xoay một quả cầu. Quả cầu có một lỗ thông. Khi trục của lỗ thẳng hàng với trục đường ống, van mở hoàn toàn, cho phép môi chất chảy trơn tru. Khi quả cầu được xoay 90 độ, với trục của lỗ vuông góc với trục đường ống, van đóng hoàn toàn, chặn dòng chảy của môi chất. Nó có cấu trúc đơn giản, hiệu suất bịt kín tuyệt vời và đóng mở nhanh chóng. Nó được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp, bao gồm dầu khí, hóa chất, điện và cấp thoát nước, để kiểm soát nhiều loại môi chất lỏng.

Van bi Thông số kỹ thuật

Làm thế nào để chọn van phù hợp cho một ứng dụng cụ thể?

Đặc tính môi chất

Loại môi chất: Xác định môi chất đi qua van, cho dù đó là khí (ví dụ: không khí, khí tự nhiên), chất lỏng (ví dụ: nước, dầu, dung dịch axit-bazơ), bùn (ví dụ: bùn quặng, bùn) hoặc các hạt rắn. Ví dụ, van bi, van bướm hoặc van cổng thường được sử dụng cho đường ống dẫn khí tự nhiên, trong khi van dao có thể phù hợp hơn cho việc truyền bùn.

Nhiệt độ và áp suất: Hiểu rõ phạm vi nhiệt độ và áp suất hoạt động của môi chất. Trong môi trường nhiệt độ cao, vật liệu van phải thể hiện độ ổn định nhiệt và khả năng chống rão tốt, chẳng hạn như thép hợp kim nhiệt độ cao. Đối với môi trường nhiệt độ thấp, hãy xem xét độ dẻo dai ở nhiệt độ thấp, chẳng hạn như thép không gỉ nhiệt độ thấp và hợp kim đồng. Đối với hệ thống áp suất cao, van yêu cầu độ bền kết cấu và hiệu suất bịt kín cao hơn, chẳng hạn như van cổng áp suất cao và van cầu áp suất cao.

Tính ăn mòn: Nếu môi chất có tính ăn mòn, hãy chọn van làm bằng vật liệu chống ăn mòn. Ví dụ, để vận chuyển axit và bazơ mạnh, có thể chọn van lót flo, được lót bằng vật liệu chống ăn mòn như polytetrafluoroethylene. Đối với môi chất ăn mòn vừa phải, van thép không gỉ là một lựa chọn phổ biến.

Yêu cầu kiểm soát dòng chảy

Độ chính xác kiểm soát dòng chảy: Nếu cần điều chỉnh dòng chảy chính xác, chẳng hạn như kiểm soát tốc độ cấp nguyên liệu thô trong sản xuất hóa chất, nên xem xét van điều khiển và van kim. Chúng có thể thay đổi chính xác diện tích mặt cắt ngang của kênh chất lỏng, do đó đạt được khả năng kiểm soát dòng chảy chính xác.

Yêu cầu mở/đóng hoàn toàn: Nếu yêu cầu duy nhất là mở hoặc đóng môi chất, van cổng, van bi và van bướm thường được sử dụng. Van cổng mang lại hiệu suất bịt kín tuyệt vời và phù hợp với các ứng dụng ngắt có yêu cầu bịt kín nghiêm ngặt; van bi mở và đóng nhanh chóng và dễ vận hành; van bướm nhỏ gọn và có lưu lượng cao, khiến chúng phù hợp với việc đóng mở nhanh chóng các đường ống có đường kính lớn.

Yêu cầu lắp đặt và bảo trì

Không gian lắp đặt: Trong các ứng dụng có không gian hạn chế, chẳng hạn như hệ thống đường ống trên tàu và các tòa nhà cao tầng, van nhỏ gọn (chẳng hạn như van bướm và van bi) có lợi thế hơn. Tuy nhiên, trong các nhà máy công nghiệp có không gian rộng rãi, các van lớn hơn như van cổng cũng có thể dễ dàng lắp đặt.

Dễ bảo trì: Một số van tương đối đơn giản để bảo trì, chẳng hạn như van bi, do cấu trúc đơn giản và các bộ phận bên trong hạn chế, giúp chúng dễ dàng kiểm tra và thay thế trong trường hợp có lỗi. Ngược lại, một số van điều khiển có cấu trúc phức tạp, khiến việc bảo trì trở nên khó khăn và tốn kém hơn.

Phương pháp kiểm soát

Điều khiển thủ công: Thích hợp cho các ứng dụng yêu cầu vận hành ít thường xuyên hơn hoặc mức độ tự động hóa thấp, chẳng hạn như van cổng và van bi thủ công trong hệ thống cấp thoát nước nhỏ và các công trình công nghiệp nhỏ.

Điều khiển điện: Thường được sử dụng trong các hệ thống yêu cầu điều khiển từ xa và mức độ tự động hóa cao, chẳng hạn như các nhà máy hóa chất lớn và các trung tâm điều phối cấp nước đô thị. Van bi điện và van bướm điện có thể được mở và đóng từ xa thông qua hệ thống điều khiển, và việc mở của chúng cũng có thể được điều chỉnh.

Điều khiển khí nén: Van bướm khí nén và van bi khí nén thường được sử dụng trong các ứng dụng có nguồn khí nén và yêu cầu van tác động nhanh, chẳng hạn như hệ thống đường ống sạch trong ngành thực phẩm và dược phẩm.

Điều khiển thủy lực: Thích hợp cho các van áp suất cao, đường kính lớn yêu cầu mô-men xoắn tác động cao, chẳng hạn như van cửa vào tuabin lớn trong các nhà máy thủy điện. Điều khiển thủy lực có thể cung cấp đủ năng lượng để vận hành các van.

Các yếu tố chi phí

Chi phí mua hàng: Van có giá khác nhau đáng kể tùy thuộc vào loại, vật liệu và thông số kỹ thuật của chúng. Nói chung, van cổng và van bướm có chi phí mua sắm tương đối thấp, trong khi van làm bằng vật liệu đặc biệt (chẳng hạn như hợp kim titan) hoặc có các chức năng đặc biệt (chẳng hạn như van điều khiển chính xác cao) đắt hơn. Chi phí vận hành: Chúng bao gồm mức tiêu thụ năng lượng của van (van điện, khí nén và thủy lực tiêu thụ điện, khí nén và dầu thủy lực trong quá trình vận hành), chi phí bảo trì (chẳng hạn như thay thế phớt và các bộ phận) và hơn thế nữa. Ví dụ, trong khi van điện có thể tốn kém hơn để mua hơn van thủ công, trong các hệ thống tự động hóa quy mô lớn, hiệu quả hoạt động cao và chi phí lao động thấp của chúng trong thời gian dài có thể dẫn đến chi phí vận hành tổng thể thấp hơn.

Ngoài ra, khi chọn van, điều quan trọng là phải tham khảo các tiêu chuẩn và thông số kỹ thuật liên quan đến ngành để đảm bảo chúng đáp ứng các yêu cầu về an toàn và môi trường của mục đích sử dụng.

Chúng ta là ai

   SND có trụ sở tại Vũ An Công viên Công nghiệp, tỉnh Hà Bắc. Đây là một công ty sản xuất van hiện đại tích hợp R&D, sản xuất, bán hàng và dịch vụ. Công ty đã tham gia sâu rộng trong lĩnh vực kiểm soát chất lỏng trong hơn 20 năm, tập trung vào việc cung cấp các sản phẩm van chất lượng cao và các giải pháp tùy chỉnh cho các ngành công nghiệp như hóa dầu, điện và năng lượng, dịch vụ nước đô thị, luyện kim và đóng tàu, và y học và thực phẩm.

    Các sản phẩm chính của công ty bao gồm: van bi, van cổng, van chặn, van bướm, van một chiều, van điều chỉnh, van đặc biệt, v.v. Vật liệu sản phẩm bao gồm gang, thép đúc, thép không gỉ, thép hợp kim, v.v., có thể đáp ứng nhu cầu của các điều kiện làm việc phức tạp như nhiệt độ cao và áp suất cao, chống ăn mòn và chống mài mòn. Dựa vào các hệ thống thiết kế CAD/CAE tiên tiến, trung tâm gia công CNC và thiết bị kiểm tra thông minh, công ty tiếp tục cải thiện độ chính xác và hiệu suất sản phẩm, đồng thời đã thông qua chứng nhận hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001, API 6D/API 607 và các chứng nhận quốc tế có thẩm quyền khác để đảm bảo rằng sản phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn trong và ngoài nước.